Изображения модели и серии. Внешний вид зависит от исполнения.
ДТПХхх5 термопары проволочные с коммутационной головкой EXIA
Термопары ОВЕН ДТПХхх5 EXIA с коммутационной головкой измеряют температуру на взрывоопасных объектах. Искробезопасное исполнение определяется суффиксом маркировки и выбирается по требованиям опасной зоны.
| Тип термопары | L |
|---|---|
| Длина монтажной части | 800 мм |
| Рабочий спай | Изолированный |
| Диаметр термоэлектрода | 1,2 мм |
| Количество чувствительных элементов | 1 |
| Материал головки | Металлическая |
| Исполнение головки | Увеличенная |
LТип термопарыL800Длина монтажной части800 мм0Рабочий спайИзолированный2Диаметр термоэлектрода1,2 ммстандартКоличество чувствительных элементов11Материал головкиМеталлическаяЛИсполнение головкиУвеличеннаяДополнительные обозначения «код материала 0; .ЕХI-Т2» проверьте по руководству. Они не учтены в параметрах подбора.
Схема обозначения в руководстве · стр. 30 ↗Начать подбор с параметров ДТПL075Л-0210.800.ЕХI-Т2
Параметры для подбора есть у 234 из 234 исполнений. Выбор фильтра оставляет только исполнения с подтверждённым значением.
Зафиксируйте тип термопары, полную маркировку взрывозащиты и характеристики подключаемой цепи. Барьер искрозащиты требуется обязательно; выбирайте его совместно с датчиком, а не по одному сходству с общепромышленным исполнением.
Проверьте, к какой части корпуса относится степень защиты, и сопоставьте её с условиями установки.
Параметры для проверки: Степень защиты по ГОСТ 14254.
Разделяйте температуру измеряемой среды и окружающего воздуха; учитывайте ограничения, приведённые рядом с диапазоном.
Параметры для проверки: Рабочий диапазон измеряемых температур; Максимальная температура поверхности и измеряемой среды; Температура окружающей среды.
Учитывайте заголовки колонок, условия и примечания. Общие диапазоны не являются характеристиками каждого артикула.
| Характеристика | Значение | |
| ДТПLхх5 | ДТПКхх5 | |
| Номинальная статическая характеристика (НСХ) | L (ХК) хромель-копель | K (ХА) хромель-алюмель |
| Рабочий диапазон измеряемых температур | -40...+600 °С | -40…+800°С -40…+900°С |
| Условное давление | 0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) | |
| Класс допуска датчика | 2 | |
| Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика | изолированный неизолированный | |
| Диаметр термоэлектродной проволоки | 0,5 мм; 0,7 мм; 1,2 мм | |
| Показатель тепловой инерции, не более: | ||
| - с изолированным рабочим спаем | 20 с | |
| - с неизолированным рабочим спаем | 10 с | |
| Количество рабочих термопар в изделии | 1 или 2 | |
| Материал защитной арматуры | сталь 12Х18Н10Т сталь 10Х23Н18 | |
| Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP54 | |
| Маркировка взрывозащиты | 0Ex ia IIC T6…T1 Ga X 0Ex ia IIC T600°C Ga X Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da X
| |
| Параметры искробезопасных электрических цепей | Ui=30 В; Ii=120 мA; Li, Сi пренебрежимо малы | |
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
| Тип термоэлектрического преобразователя | Номинальная статическая характеристика (НСХ) | Диаметр проволоки, мм | Температура эксплуатации, °С | Продолжительность эксплуатации, ч |
| ДТПК (ХА) | хромель – алюмель | 5,0; 3,2 | 800 | 10000 |
| 1000 | 2000 | |||
| 1200 | 100 | |||
| 1,5 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 1000 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 1,2 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 500 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 0,7 | 800 | 6000 | ||
| 1000 | 300 | |||
| 0,5 | 800 | 1000 | ||
| 1000 | 100 | |||
| 0,3; 0,2 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 200 | |||
| ДТПL (ХК) | хромель – копель | 5,0; 3,2; 1,5 | 600 | 10000 |
| 800 | 1000 | |||
| 1,2; 0,7 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 500 | |||
| 0,5 | 600 | 5000 | ||
| 0,3; 0,2 | 600 | 1000 |
| 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х 0Ex ia IIC T600°C Ga X | |
| 0 | Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования |
| Ех | Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
| ia | Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
| IIC | Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен) |
| Т1…Т6 Т600 | Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице |
| Ga | Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
| Х | Особые условия эксплуатации датчиков |
| Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da X | |
| Ех | Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
| ia | Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
| IIIC | Группа позволяет использовать датчик во взрывоопасных пылевых средах (например, угольная пыль, мука). Кроме шахт |
| T20080°C…T200600°C | Максимальная температура поверхности со слоем пыли толщиной 200 мм |
| Da | Уровень взрывозащиты датчика в пылевых средах – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
| Х | Особые условия эксплуатации датчиков |
| Температурный класс/ максимальная температура поверхности | Т6/80°С | Т5/95°С | Т4/130°С | Т3/195°С | Т2/290°С | Т1/440°С | 600 °С |
| Максимальная температура поверхности и измеряемой среды | 80 °С | 95 °С | 130 °С | 195 °С | 290 °С | 440 °С | 600 °С |
| Температура окружающей среды | 80 °С | 90 °С | 120 °С | ||||
Проверьте соответствие документа модели и редакции оборудования.
Проверка условий применения, подключения и настройки.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.
Проверка области действия и срока документа о соответствии.