Электронные компоненты и промышленное оборудование
Преобразователи частоты Delta Electronics VFD150CP43B-21 (15кВт 3ф 400В) серии CP2000
Преобразователи частоты Delta Electronics VFD150CP43B-21 (15кВт 3ф 400В) серии CP2000
Преобразователи частоты Delta Electronics VFD150CP43B-21 (15кВт 3ф 400В) серии CP2000
Преобразователи частоты Delta Electronics VFD150CP43B-21 (15кВт 3ф 400В) серии CP2000
Артикул:VFD150CP43B-21
Характеристики
Напряжение сети
3ф 400В
Мощность
15кВт
Тормозной модуль
Встроенный
Все характеристики
Преобразователь частоты Delta Electronics VFD150CP43B-21, мощность 15кВт, напряжение 3ф 400В, встроенный тормозной модуль, управление насосной станцией, IP00/IP20, 10 дискретных входов, 3 аналоговых входа, Modbus RS485, опции связи: Profibus, Profinet, Ethernet.
Все описание
Категории:
83 100
В наличии
В корзине
+7 (958) 623-59-59 (WhatsApp)
8-800-350-57-63
sales@prom-elec.com
Обратная связь

Технический обзор преобразователя частоты Delta Electronics VFD150CP43B-21

Delta Electronics VFD150CP43B-21 представляет собой интеллектуальный привод переменного тока серии CP2000, разработанный для решения задач автоматизации в системах с переменным моментом, а также в общепромышленных механизмах с нормальным режимом нагрузки. Данная модель на 15 кВт (400В) сочетает в себе силовую электронику и развитые средства автоматизации, что позволяет инженерам АСУ ТП и КИПиА использовать ее в качестве базового элемента для построения эффективных и гибких систем управления.

Компания «Промэлектроника», как официальный дилер Delta Electronics, обеспечивает полную техническую поддержку, доступ к документации и квалифицированные консультации по вопросам параметрирования и интеграции данного оборудования в ваши проекты.

Алгоритмы управления и динамические характеристики

Привод VFD150CP43B-21 поддерживает несколько режимов управления двигателем, обеспечивая гибкость применения:

  • Скалярное управление (V/f): с настраиваемой характеристикой для простых задач и управления группой двигателей.
  • Векторное управление без датчика обратной связи (SVC): обеспечивает повышенную точность поддержания скорости и высокий стартовый момент, что критично для механизмов со статической нагрузкой.

Совместимость с типами двигателей: Привод рассчитан на работу с широким спектром двигателей, включая стандартные асинхронные (IM), а также современные энергоэффективные синхронные двигатели с постоянными магнитами (SPM/IPM) и синхронные реактивные двигатели (SynRM).

Перегрузочная способность:

  • Нормальный режим (Normal Duty): 120% от номинального тока в течение 60 с, 160% в течение 3 с. Обеспечивает надежную работу с компрессорами, экструдерами и конвейерами.
  • Легкий режим (Light Duty): 120% от номинального тока в течение 60 с. Оптимизирован для насосов и вентиляторов.

Наличие встроенного тормозного модуля позволяет напрямую подключать тормозные резисторы для эффективного гашения энергии рекуперации при работе с высокоинерционными нагрузками, исключая необходимость во внешнем тормозном прерывателе.

Интегрированные средства автоматизации

Ключевое преимущество VFD150CP43B-21 — наличие мощных встроенных функций, позволяющих децентрализовать управление и сократить количество внешних компонентов в шкафу автоматики.

1. Встроенный программируемый логический контроллер (ПЛК)

Привод оснащен полноценным ПЛК, построенным на архитектуре Delta DVP, с объемом памяти 10 000 шагов. Это позволяет инженеру-программисту реализовывать пользовательские алгоритмы непосредственно на борту привода. Возможности применения:

  • Реализация нестандартных циклов работы оборудования.
  • Логическая обработка сигналов с дискретных и аналоговых входов.
  • Настройка зависимостей и блокировок без внешнего реле.
  • Выполнение математических операций и управление по таймерам/счетчикам. Данный функционал позволяет разгрузить ПЛК верхнего уровня или полностью отказаться от него в локальных установках.

2. Многофункциональный ПИД-регулятор

Встроенный ПИД-регулятор предназначен для создания автономных замкнутых контуров регулирования технологических параметров (давления, расхода, температуры). Технические особенности:

  • Гибкая конфигурация: источником задания и обратной связи могут служить аналоговые входы, импульсный вход или регистры Modbus.
  • Специализированные функции для насосов: "спящий режим" для остановки при нулевом расходе, функция предварительного заполнения трубы, обнаружение обрыва обратной связи и защита от сухого хода.
  • Два независимых ПИД-контура для решения комплексных задач регулирования.

3. Каскадный контроллер насосных станций

Предустановленная функция для управления группой до 8 насосов в режиме "один частотник - много насосов". Инженерные преимущества:

  • Полная παραμεтризация: настраивается количество насосов в группе, логика их ротации (по времени наработки, по числу пусков), задержки на включение/отключение.
  • Оптимизация энергопотребления: плавное регулирование производительности ведущим насосом и ступенчатое подключение дополнительных насосов от сети обеспечивают работу системы с максимальным КПД.
  • Повышение надежности системы: автоматическое выравнивание моторесурса и возможность обхода неисправного насоса гарантируют бесперебойную работу.

Интеграция в АСУ ТП и интерфейсы

Коммуникационные возможности

  • Базовый интерфейс: RS-485 с поддержкой протокола Modbus (ASCII/RTU) является стандартным оснащением и обеспечивает простое подключение к SCADA-системам, HMI-панелям и контроллерам верхнего уровня.
  • Модульная архитектура расширения: С помощью опциональных коммуникационных карт привод может быть интегрирован в любую современную промышленную сеть:
    • PROFIBUS DP
    • DeviceNet
    • CANopen
    • Modbus TCP
    • EtherNet/IP
    • PROFINET
    • BACnet MS/TP

Такая унификация обеспечивает совместимость с оборудованием от ведущих мировых производителей (Siemens, Rockwell Automation, Schneider Electric и др.).

Программируемые входы/выходы

  • 10 дискретных входов (DI): для внешних команд управления, выбора предустановленных скоростей, аварийных сигналов.
  • 3 аналоговых входа (AI): конфигурируются для приема унифицированных сигналов тока (4-20 мА) или напряжения (0-10 В) от датчиков процесса.
  • 2 аналоговых выхода (AO): для передачи данных о текущей скорости, токе, частоте или значении ПИД-регулятора на внешние измерительные приборы или контроллеры.
  • 3 релейных выхода (RO): для сигнализации состояния привода (Работа, Авария) или управления вспомогательным оборудованием (контакторы, клапаны).

Эксплуатация, диагностика и конструктив

Панель оператора KPC-CC01 — это мощный инструмент для пусконаладки и обслуживания. Функция копирования и хранения до 4-х наборов параметров значительно сокращает время ввода в эксплуатацию однотипных установок. Расширенный журнал неисправностей, хранящий информацию о последних 30 авариях с фиксацией ключевых параметров на момент события, является незаменимым инструментом для быстрой диагностики.

Конструктивно потоки охлаждающего воздуха для силовой части и для плат управления разделены. Это решение защищает управляющую электронику от попадания пыли и влаги, что критически важно для обеспечения долгосрочной надежности в промышленных условиях (степень защиты IP20 предполагает установку в шкаф).

Запрос технической информации и заказ

Преобразователь частоты VFD150CP43B-21 — это гибкий и надежный инструмент для инженера, позволяющий решать широкий круг задач в области приводной техники и промышленной автоматизации.

Для получения полного руководства по программированию, CAD-моделей или консультации по интеграции привода в ваш проект, обращайтесь к специалистам компании «Промэлектроника».

Email для технических запросов и размещения заказов: sales@prom-elec.com

Напряжение сети
3ф 400В
Мощность
15кВт
Тормозной модуль
Встроенный
Отзывов ещё нет — ваш может стать первым.

Помогите другим пользователям с выбором - будьте первым, кто поделится своим мнением об этом товаре.

Модернизация без остановки производства: Интеграция Delta Electronics VFD150CP43B-21 в устаревшие промышленные системы

На многих предприятиях металлургической, нефтегазовой и коммунальной отраслей десятилетиями исправно трудится парк асинхронных электродвигателей. Эти надежные машины приводят в движение насосы, вентиляторы, конвейеры и дымососы, но зачастую работают по устаревшим схемам прямого пуска от сети с механическим регулированием производительности. Такой подход, бывший стандартом в XX веке, сегодня является источником значительных операционных издержек: колоссального перерасхода электроэнергии, преждевременного износа оборудования из-за пусковых токов и гидроударов, а также отсутствия гибкости в управлении технологическим процессом.

Решением этой проблемы является точечная, но эффективная модернизация — внедрение современных преобразователей частоты (ПЧ). Модель Delta Electronics VFD150CP43B-21 мощностью 15 кВт из серии CP2000 зарекомендовала себя как универсальный и надежный инструмент для интеграции в существующие системы. Она позволяет вдохнуть новую жизнь в старый двигатель, многократно повысив его эффективность.

Компания «Промэлектроника», официальный дилер Delta Electronics, обладает обширным опытом в реализации подобных проектов, помогая предприятиям снижать издержки и повышать надежность оборудования.

Почему VFD150CP43B-21 — оптимальный выбор для модернизации?

  • Совместимость: Привод идеально работает со стандартными асинхронными двигателями, которые составляют основу парка любого старого предприятия. Нет необходимости в замене самого двигателя.
  • Интегрированный интеллект: Встроенные ПИД-регулятор и программируемый логический контроллер (ПЛК) позволяют воспроизвести и значительно улучшить логику работы старых релейных схем. Это минимизирует потребность во внешних устройствах управления и упрощает схему автоматизации.
  • Простота интеграции: Наличие стандартных промышленных интерфейсов (аналоговые входы 4-20 мА / 0-10 В, дискретные входы/выходы) позволяет легко подключить ПЧ к существующим датчикам и пультам управления.
  • Надежность в тяжелых условиях: Конструкция с разделением потоков охлаждения и платы с защитным покрытием обеспечивают стабильную работу привода в условиях пыли, влажности и вибраций, характерных для промышленных цехов.

Ниже приведены три реальных примера, демонстрирующих эффективность интеграции VFD150CP43B-21 в различных отраслях.

Кейс №1: Модернизация дымососа печи отжига в металлургии

  • Объект: Металлургический комбинат, цех термообработки. Агрегат — дымосос мощностью 15 кВт для удаления продуктов горения из печи отжига.
  • Проблема: Изначально двигатель дымососа был подключен напрямую к сети и работал на постоянной максимальной скорости. Регулирование тяги осуществлялось механически с помощью шиберной заслонки. Это приводило к ряду проблем:
    1. Огромный перерасход электроэнергии: двигатель всегда потреблял почти номинальную мощность, даже когда требовалась минимальная тяга.
    2. Низкая точность регулирования: шибер не позволял точно поддерживать заданное разряжение в печи, что влияло на качество термообработки.
    3. Высокие эксплуатационные расходы: привод шибера и сама заслонка постоянно требовали обслуживания и ремонта из-за работы в условиях высоких температур.
  • Решение: Был установлен преобразователь частоты VFD150CP43B-21. Шиберная заслонка была полностью открыта и зафиксирована. Управление двигателем было организовано следующим образом: сигнал от датчика разряжения в печи (4-20 мА) был заведен на аналоговый вход ПЧ. Встроенный ПИД-регулятор преобразователя был настроен на поддержание стабильного заданного разряжения путем плавного изменения скорости вращения двигателя дымососа. Команды "Пуск/Стоп" остались на старом пульте управления.
  • Результат:
    • Снижение среднего энергопотребления дымососа на 45%. Экономия достигается за счет того, что двигатель работает на пониженных оборотах большую часть времени.
    • Повышение стабильности процесса: точность поддержания разряжения в печи улучшилась в несколько раз, что положительно сказалось на качестве выпускаемой продукции.
    • Исключение затрат на ремонт шибера: узел был выведен из эксплуатации.
    • Снижение шума в цеху.

Кейс №2: Автоматизация узла перекачки нефти

  • Объект: Нефтебаза, узел перекачки сырой нефти между резервуарами. Насосный агрегат с двигателем 15 кВт.
  • Проблема: Насос запускался напрямую от сети, что вызывало большие пусковые токи (6-7-кратное превышение номинала), создавая просадки напряжения в локальной сети. Регулирование потока производилось вручную задвижками, что приводило к гидроударам в трубопроводе при их резком открытии/закрытии и неэффективной работе насоса.
  • Решение: В силовую цепь двигателя был интегрирован VFD150CP43B-21.
    1. Плавный пуск: Настроена рампа разгона двигателя в течение 15 секунд, что полностью устранило проблему высоких пусковых токов.
    2. Плавная остановка: Рампа торможения предотвратила гидроудары при выключении насоса.
    3. Автоматизация: Оператор на пульте теперь задает необходимую производительность (в м³/ч) через простой потенциометр, сигнал с которого (0-10 В) поступает на аналоговый вход ПЧ и напрямую регулирует скорость вращения насоса. Задвижки на линии постоянно находятся в полностью открытом положении.
  • Результат:
    • Устранение просадок напряжения в сети при запуске насоса.
    • Продление срока службы трубопроводов и арматуры за счет исключения гидроударов.
    • Снижение износа электродвигателя и насоса благодаря плавному режиму работы.
    • Экономия электроэнергии до 25% за счет отказа от дросселирования потока задвижкой.

Кейс №3: Реновация повысительной насосной станции в ЖКХ

  • Объект: Насосная станция холодного водоснабжения, обслуживающая 16-этажный жилой дом. В системе работали два насоса по 11 кВт (один основной, один резервный), управляемые старым релейным шкафом с датчиками давления.
  • Проблема: Жильцы постоянно жаловались на нестабильное давление воды: на нижних этажах оно было избыточным, а на верхних — недостаточным в часы пик. Насосы работали в режиме "старт-стоп", что приводило к частым включениям, износу и высокому потреблению электроэнергии.
  • Решение: Был установлен один преобразователь частоты VFD150CP43B-21 на основной насос. В трубопровод был врезан современный аналоговый датчик давления (4-20 мА).
    1. Стабилизация давления: Встроенный ПИД-регулятор ПЧ был настроен на поддержание постоянного давления в сети (например, 4.5 бара) независимо от текущего водоразбора. Теперь, когда жильцы открывают краны, ПЧ плавно увеличивает обороты насоса, а когда закрывают — плавно снижает.
    2. Использование "спящего режима": Ночью, когда водоразбор минимален, ПЧ, поддерживая давление, снижает скорость до минимума. Если в течение 5 минут скорость остается на минимуме, ПЧ полностью "засыпает" (останавливает насос), периодически просыпаясь для контроля давления. Это дает колоссальную экономию энергии.
    3. Резерв: Старая схема управления резервным насосом была сохранена и срабатывает только в случае аварии основного.
  • Результат:
    • Полная стабилизация давления воды на всех этажах. Уровень комфорта жильцов значительно вырос.
    • Снижение потребления электроэнергии станцией на 50-60%.
    • Увеличение ресурса основного насоса и двигателя в 2-3 раза за счет плавного пуска и сокращения числа включений.
    • Существенное снижение уровня шума от работы насосной станции.

Заключение

Приведенные примеры показывают, что интеграция преобразователя частоты Delta Electronics VFD150CP43B-21 — это не просто замена одного компонента на другой, а комплексная модернизация, которая приносит измеримый экономический и технологический эффект. Это доступный и быстрый способ повысить эффективность, надежность и управляемость устаревшего оборудования, отложив на годы необходимость его полной замены.

Если на вашем предприятии есть оборудование, работающее неэффективно, свяжитесь со специалистами «Промэлектроника». Мы поможем провести аудит ваших систем и предложим оптимальное решение по модернизации.

Email для консультаций и заказов: sales@prom-elec.com