Газовая горелка Weishaupt WKG 70/3-А, DN 100, исп. ZM-NR

Газовая горелка Weishaupt WKG 70/3‑А, DN 100, исп. ZM‑NR — промышленное решение для котельных и технологических тепловых установок, разработанное в Германии. Модель сочетает прогрессивную/электронномодулируемую схему горения, широкую зону регулирования мощности (от 1400 до 12000 кВт) и модульную конструкцию, что делает её универсальной для интеграции в автоматизированные энергетические комплексы.

Ключевые технические параметры

• Вид топлива: газовая (природный газ E/LL, сжиженный газ B/P).
• Диапазон мощности: от 1 400 до 12 000 кВт (максимальная мощность котла до 9 600 кВт при условии соответствия нормативам).
• Исполнение: прогрессивная, электронномодулируемая (ZM‑NR).
• Электропитание: 220 В; потребляемая мощность: 140 Вт.
• Комплектация: с головой сгорания; модульная вентиляторная станция и выносной шкаф управления.
• Уровень шума: 78 дБ (за счёт внутренней теплоизоляции корпуса).
• Габариты / вес: 215.2 × 78.6 × 97.8 см; масса 290 кг.
• Тип соединения: DN 100.
• Рабочая температура: от −15 до +40 °C.
• Бренд / страна: Weishaupt, Германия.
• Управление: цифровой менеджер горения W‑FM 100/200 с ПО ProGraf NT; поддержка шлюза E‑Gate и CAN‑шины.

Конструкция и состав горелки

• смесительное устройство модифицированной конструкции (снижает потери давления и вибрации);
• голова сгорания с настройкой факела и стабилизацией пламени;
• вентиляторная станция в отдельном модуле для гибкости монтажа;
• выносной шкаф управления с блоком индикации и возможностью подключения модема;
• система газовых клапанов с контролем герметичности и автоматики безопасности.

Примеры реального использования

• Теплоцентраль промышленного комплекса: замена устаревших горелок на WKG 70/3‑А позволила снизить расход топлива при пиковых нагрузках за счёт электронномодулируемого режима и оптимизировать выбросы по EN 676.
• Производственная печь с нестабильным тепловым графиком: применение модуля ProGraf NT и CAN‑шины обеспечило точную синхронизацию и дистанционный контроль.
• Объект коммунального теплоснабжения: монтаж модульной вентиляторной станции уменьшил время монтажа и упростил техобслуживание.

Преимущества

• широкий диапазон регулирования мощности и плавный переход режимов (прогрессивное горение);
• модульная конструкция — гибкость монтажа и быстрая замена узлов;
• низкие выбросы загрязняющих веществ, соответствие экологическим требованиям (EN 676);
• защищённая информационная шина CAN и возможности интеграции в SCADA;
• удобный интерфейс блока управления с русскоязычной индикацией и встроенной памятью событий.

Эксплуатация и обслуживание

• регулярная проверка герметичности газовой магистрали и клапанов согласно локальным регламентам;
• профилактическая чистка головы сгорания и проверка смесительного элемента каждые 3–6 месяцев в зависимости от режима работы;
• обновление ПО ProGraf NT и диагностика менеджера W‑FM 100/200 через сервисный порт; использование модема или E‑Gate для удалённого мониторинга;
• при транспортировке учитывать габариты 215.2×78.6×97.8 см и массу 290 кг; монтажный допуск по DN 100.

Для каких котлов подходит

• мощные водогрейные и паровые котлы, соответствующие EN303;
• котлы с длинной и средней камерой сгорания (для короткой камеры — исполнение SF рекомендовано);
• промышленные установки с требованием дистанционного управления и высоким экологическим стандартом.

FAQ

• Какие виды газа поддерживаются? Природный газ E/LL и сжиженный газ B/P. Настройка под конкретный состав топлива обязательна.
• Можно ли интегрировать в существующую систему автоматики? Да — через CAN‑шину, E‑Gate и стандартные интерфейсы ProGraf NT.
• Каковы требования по обслуживанию? Плановое ТО с проверкой клапанов и чисткой головы сгорания; обновление ПО при необходимости.
• Подходит ли для уличной установки? Работа при температуре от −15 °C, требуется укрытие электрооборудования и соблюдение требований по ветровой и атмосферной защите.
• Какая максимальная мощность котла? Рекомендуемая максимальная мощность котла — до 9 600 кВт при правильной подборке комплектации.

Для профессионального подбора, монтажа и сервисного сопровождения оборудования обращайтесь к поставщику Промэлектроника: sales@prom-elec.com. Наши инженеры помогут выбрать оптимальную конфигурацию и выполнить техническую интеграцию с учётом требований проекта.