Техническое описание газовой горелки Weishaupt WKG 70/2‑A, DN 150, исп. ZMH‑LN
Weishaupt WKG 70/2‑A — промышленная газовая горелка прогрессивного исполнения с возможностью электронномодулируемого управления. Создана для эксплуатации в паровых, водогрейных и отопительных котлах, где требуется диапазон мощности от 1 100 до 12 000 кВт. Конструктивно рассчитана на присоединение DN 150 и работу при температуре окружающей среды от −15 до +40 °C. Базовая электропитание — 220 В, потребляемая электрическая мощность — 140 Вт. Масса изделия — 290 кг, габариты 205.2×78.6×97.8 см. Уровень шума на корпусе — 83 дБ. Производство — Германия.
Ключевые технические характеристики
- Вид топлива: природный газ (E/LL), сжиженный газ (B/P).
- Динамический диапазон мощности: 1 100–12 000 кВт.
- Исполнение: прогрессивная / прогрессивная‑электронномодулируемая (ZMH‑LN).
- Присоединение: DN 150.
- Электропитание: 220 В; потребляемая мощность 140 Вт.
- Условия эксплуатации: −15…+40 °C; высокотемпературная модификация поддерживает подачу воздуха до +250 °C.
- Комплектация: поставляется с головой сгорания и устройством смешивания.
Конструкция и состав горелки
- Модульный корпус — теплоизолированная оболочка для пониженной температурной отдачи и снижения шума.
- Вентиляторная станция — обеспечивает подачу и регулирование объёма воздуха для стабильного горения.
- Голова сгорания и устройство смешивания — оптимизированы для низких выбросов NOx (3 класс по EN 676).
- Шкаф управления с цифровым менеджером горения W‑FM 100/200 — контроль пламени, газо‑воздушные пропорции, проверка герметичности клапанов.
- Шлюз E‑Gate и порт для ПК — интеграция в систему автоматизации здания, связь по CAN‑шине.
Преимущества
- Высокая энергетическая эффективность: поддержка электронной модуляции и возможность рекуперации тепла увеличивают КПД котельной.
- Экологичность: низкие выбросы NOx, соответствие 3 классу EN 676.
- Универсальность: подходит для промышленных котлов различного типа (см. раздел «Для каких котлов подходит»).
- Надёжная автоматика: цифровое управление и проверенные алгоритмы безопасности.
- Удобство обслуживания: модульная конструкция обеспечивает быстрый доступ к узлам и снижает время сервисных работ.
Реальные примеры использования
- Тепловая электростанция: установка WKG 70/2‑A в паровой контур с рекуперацией дымовых газов позволила снизить расход топлива и увеличить КПД на до 7–9% в режиме модуляции.
- Промышленные сушильные камеры: применение высокотемпературной модификации с подачей воздуха до +250 °C обеспечило стабильное горение при повышенных температурах топки.
- Коммунальные котельные: интеграция с системой автоматизации здания через E‑Gate и CAN‑шину для удалённого мониторинга и управления нагрузкой.
Эксплуатация и обслуживание
- Пусконаладка должна выполняться сертифицированным сервисным инженером, базовые заводские настройки задаются на контроллере W‑FM 100/200.
- Регламент обслуживания: визуальный осмотр и проверка уплотнений — ежемесячно; проверка и чистка устройства смешивания — каждые 6 месяцев; тест герметичности клапанов и калибровка сигналов пламени — ежегодно или по наработке, как рекомендовано производителем.
- Запасные части: вентилятор, головка сгорания, модуль управления, клапаны — доступны у производителя и официальных поставщиков.
- Рекомендуемая практика: обеспечение чистоты воздуха подачи, фильтрация газовой сети и мониторинг вибраций для продления сроков службы.
Для каких котлов подходит
Горелка разработана для оснащения промышленных паровых, водогрейных и отопительных котлов мощностью до 9 600 кВт при соответствии котла стандартам EN303 и EN676. Подходит как для стандартных, так и для коротких топок при условии правильной компоновки камеры сгорания и соблюдения требований по присоединению DN 150.
FAQ — Часто задаваемые вопросы
- Можно ли использовать бытовый сжиженный газ?
- Да — исполнение допускает работу на сжиженном газе типов B/P при соответствующей переналадке и настройке контрольной автоматики.
- Нужна ли дополнительная аппаратура для модуляции?
- Для электронномодулируемого режима требуется дополнительное оснащение и соответствующая лицензированная конфигурация менеджера горения.
- Как интегрировать в систему АСУ ТП?
- Используется шлюз E‑Gate и стандартные интерфейсы CAN; предусмотрен порт подключения к ПК для обмена параметрами и телеметрией.
- Какие требования к дымоходу при рекуперации?
- Требуется теплообменник в дымоходе и расчёт гидравлического сопротивления; оптимизация выполняется в проектной документации котельной.
Для технической консультации, подбора комплектации и официальной поставки оборудования, покупать оборудование нужно у компании Промэлектроника (sales@prom-elec.com). Наши специалисты помогут с подбором модификации, пусконаладкой и сервисным сопровождением.