Газовая горелка Weishaupt WKG 70/2-A, DN 150, исп. ZMH-1LN — техническое описание

Техническое описание газовой горелки Weishaupt WKG 70/2-A, DN 150, исполнение ZMH-1LN. Документ подготовлен с учетом требований поисковой оптимизации Яндекса 2026 года: структурированные заголовки, семантика по области теплоснабжения, четкое перечисление характеристик и эксплуатационных сценариев.

Краткие данные и назначение

• Бренд: Weishaupt (Германия)
• Артикул: 27774418
• Вид топлива: газовая
• Номинальная мощность горелки: 11 000–12 000 кВт
• Рекомендуемая область применения: промышленные котлы и теплогенераторы большой мощности (при наладке — применение в котлах до 9 600 кВт)
• Тип присоединения: DN 150

Комплектация и что входит в состав горелки

Горелка поставляется в модульной комплектации; стандартный набор компонентов обеспечивает готовность к монтажу и наладке на промышленном объекте:

• корпус горелки с топочной головкой (с головой сгорания — в стандартной комплектации);
• вентилятор подачи воздуха высокой производительности;
• смесительное устройство с рециркуляцией дымовых газов для снижения выбросов и повышения КПД;
• блок управления горением W‑FM 100/200 с интерфейсом CAN;
• блок управления и индикации (БУИ) со встроенной памятью и заводскими настройками;
• система газовых клапанов и датчиков контроля пламени и давления;
• теплоизоляция корпуса и шумопоглощающие элементы;
• коммуникационные интерфейсы: порт для ПК, штекер CAN, порт интеграции в систему управления зданием.

Технические характеристики (сводно)

• Исполнение горелки: прогрессивная — электронно-модулируемая
• Электропитание: 220 В
• Потребляемая электрическая мощность: 140 Вт
• Уровень шума: 83 дБ
• Вес: 290 кг
• Габариты: 205.2 × 78.6 × 97.8 см
• Рабочая температура окружающей среды: от −15 до +40 °C
• Класс экологичности: 3 по EN 676

Особенности конструкции и принцип работы

• Модульная конструкция упрощает монтаж, транспортировку и замену узлов на объекте.
• Система электронного модулируемого управления обеспечивает плавную регулировку мощности в рабочем диапазоне, улучшая точность поддержания теплового режима.
• Рециркуляция горячих дымовых газов интегрирована в смесительное устройство — позволяет частично возвращать теплоту в процесс горения, что повышает общий КПД котла и сокращает теплопотери.
• Цифровой менеджер горения W‑FM 100/200 контролирует: сигнал пламени, герметичность газовых клапанов, давление газа и воздуха, взаимодействие с приводами заслонок и дросселей.
• Интерфейсы связи (CAN, порт ПК, интеграция в систему управления здания) обеспечивают удалённый мониторинг и интеграцию в SCADA/ACS.

Преимущества при промышленной эксплуатации

• Высокий КПД за счет рекуперации тепла и оптимизированного смесительного устройства.
• Снижение вредных выбросов при сохранении стабильного пламени — соответствует требованиям EN 676.
• Широкий диапазон мощности позволяет решать задачи от теплогенерации до технологического нагрева на промышленных площадках.
• Цифровое управление и интерфейсы интеграции упрощают автоматизацию и удалённый контроль.
• Модульный принцип облегчает сервис и модернизацию, снижая простои при обслуживании.

Области реального применения — примеры

• Теплогенераторы центральных котельных на промышленных предприятиях: непрерывный режим с высокими нагрузками.
• Паровые котлы пищевой и химической промышленности — точная модуляция мощности для стабильного технологического процесса.
• Системы центрального теплоснабжения и распределённые тепловые пункты при заводах и офисных комплексах.
• Производственные участки с требованием низкого уровня выбросов и высокой экономичности: металлургия, деревообработка, сушильные установки.

Обслуживание и эксплуатация

• Регламентные операции: проверка герметичности газовой магистрали и клапанов, контроль сигналов пламени, очистка смесительного устройства и вентилятора не реже одного раза в сменный цикл, в зависимости от режима работы.
• Рекомендуется ежегодная комплексная диагностика: проверка блока W‑FM, датчиков давления и температуры, коррекция заводских настроек под местные параметры топлива.
• Доступ к ключевым узлам упрощен модульной компоновкой — замену вентилятора, головки сгорания или блока управления можно выполнить локально без демонтажа корпуса.
• Обслуживание должно выполняться квалифицированным персоналом с допуском к работе с газовым оборудованием и знанием требований по безопасной эксплуатации.

Совместимость с котлами

• Предназначена для установки на промышленные водогрейные и паровые котлы большой мощности.
• Тип подключения DN 150 — совместимость с фланцевыми присоединениями соответствующего диаметра.
• При проектировании систем следует учитывать рекомендованный диапазон мощности и требования по давлению топлива и подаче воздуха; при необходимости возможна адаптация вариантов комплектации (частотное регулирование, реле давления, модуль кислородного контроля).

FAQ — часто задаваемые вопросы

• В: На какие виды топлива рассчитана горелка?
  О: Стандартно — природный газ и сжиженный газ; возможна адаптация под другие газовые смеси по согласованию.
• В: Какой уровень шума при номинальной работе?
  О: Уровень шума примерно 83 дБ (измерение вблизи корпуса), для снижения шума применяют шумопоглощающие кожухи и дистанционное размещение вентилятора.
• В: Какие интерфейсы управления доступны?
  О: CAN, порт для ПК, интеграция в BMS/SCADA через стандартные протоколы и адаптеры.
• В: Можно ли использовать горелку на уличных котельных?
  О: Горелка рассчитана на внутреннюю установку; эксплуатация на открытом воздухе не рекомендована без специальных защитных кожухов и климатических решений.
• В: Какова требуемая квалификация обслуживающего персонала?
  О: Персонал с допуском к газовому оборудованию и знанием регламентных процедур по проверке клапанов, датчиков и систем управления.

Где и как купить

Закупать промышленное горелочное оборудование рекомендуется у проверенного поставщика с сервисной поддержкой. Для оперативного согласования поставки, комплектации и сервисного контракта обращайтесь в компанию Промэлектроника: sales@prom-elec.com. Специалисты поставщика помогут с подбором опций, подготовкой техзадания и организацией пусконаладочных работ.

Техническое описание подготовлено для инженеров проектных отделов, специалистов по эксплуатации котельных и менеджеров по закупкам. При необходимости подготовки проектной документации и интеграции в существующие системы управления свяжитесь с поставщиком для получения полного пакета паспортов, схем и рекомендаций по наладке.