Газовая горелка Weishaupt WKG 70/1-B, DN 150, исп. ZMH-NR, в комплекте

Краткая техническая сводка

• Модель: Weishaupt WKG 70/1‑B, DN 150, исполнение ZMH‑NR.
• Топливо: газовое. Мощность: от 1 100 до 7 700 кВт. Исполнение: прогрессивная или прогрессивно‑электронномодулируемая.
• Питание: 220 В. Потребляемая электрическая мощность: 140 Вт. Уровень шума: 82 дБ.
• Габариты: 203.7×78.6×97.8 см. Вес: 290 кг. Соединение: DN 150. Рабочая температура: от −15 до +40 °C.

Газовая горелка Weishaupt WKG 70/1‑B — промышленный технический модуль для котельных и технологических установок, спроектированный для высокой надежности, точного регулирования и интеграции в системы автоматизации. Описание ориентировано на инженеров, проектировщиков и сервисные команды; текст учитывает актуальные требования поисковой оптимизации Яндекса 2026 года: семантическая точность, структурированные блоки, ответы на типовые вопросы и ключевые технические параметры в явном виде.

Конструкция и комплект поставки

Конструкция горелки модульная, включает следующие основные узлы и элементы:

• Корпус модуля горения с усиленной теплоизоляцией и кожухом, обеспечивающим безопасность при работе с высокими температурами;
• Голова сгорания (входит в комплект) с модифицированным смесительным узлом для снижения NOx (исполнение NR);
• Блок управления W‑FM100 / W‑FM200 с дисплеем и памятью параметров, поддержкой CAN‑шины и возможностью подключения к ПК / системе BMS;
• Сервоприводы воздушной и газовой заслонок, датчики контроля пламени (QRI), датчики давления газа и воздуха;
• Фланцевое соединение DN 150, элементы крепления, прокладки и кабельные вводы для электропитания 220 В.

Технические особенности и эксплуатация

• Диапазон мощности: 1 100–7 700 кВт. Подбор рабочего режима — плавно‑двухступенчатый или электронная модуляция (опция) для точного соответствия тепловому запросу.
• Электропитание и потребление: стандарт 220 В, потребляемая мощность 140 Вт — позволяет подключать к типовым электрическим сетям котельной.
• Температурный режим: рассчитана на эксплуатацию в воздухе от −15 до +40 °C; высокотемпературная версия выдерживает нагретый воздух до +250 °C при соблюдении требований к охлаждению компонент.
• Эмиссия: модифицированный смесительный узел снижает NOx; изделие соответствует требованиям классa 2 по европейским нормам EN 676 (см. спецификацию производителя).

Примеры реального использования

• Промышленные котельные на объектах пищевой и химической отрасли: обеспечение пара и горячей воды с точным поддержанием температуры технологических циклов.
• Теплогенераторы на тепловых электростанциях малой мощности и распределённых котельных: плавная модуляция нагрузки для оптимизации расхода топлива.
• Системы обратного подогрева и рекуперации тепла: интеграция с существующим теплообменником для снижения энергозатрат и повышения общего КПД установки.

Преимущества

• Высокая точность регулирования мощности и возможность электронной модуляции для экономии газа.
• Модульная конструкция упрощает монтаж и сервисное обслуживание.
• Интеграция с системами автоматизации через CAN‑шину и ПО — удалённый мониторинг и архивирование рабочих параметров.
• Усиленная теплоизоляция и конструкционные решения для работы при высоких температурах и ограничении тепловых потерь.
• Снижение эмиссии NOx благодаря модифицированному смесительному узлу.

Обслуживание и эксплуатация

1. Ежедневная проверка состояния блока управления, индикаторов пламени и основных коммуникаций (газ, воздух, питание).
2. Профилактика каждые 3–6 месяцев: очистка головки сгорания, проверка герметичности газовых клапанов, калибровка датчиков давления и пламени.
3. Раз в 12 месяцев — сервисный осмотр со снятием и проверкой смесительного узла, рабочих кромок и изоляционных материалов; при высокотемпературной эксплуатации рекомендована проверка системы охлаждения.
4. Рекомендуется применять оригинальные комплектующие и программное обеспечение производителя; при закупке и сервисе обращайтесь в специализированную компанию.

Совместимость: для каких котлов подходит

• Паровые и водогрейные котлы промышленной мощности с тепловой потребностью в диапазоне 1,1–7,7 МВт.
• Котлы с фланцевым подключением DN 150; возможна адаптация фланцев и присоединений при проектировании.
• Установка возможна в системах с рекуперацией и теплообменниками; целесообразно согласовать исполнение горелки (NR) с требованиями к эмиссии и технологией горения.

FAQ — типовые вопросы

• Можно ли перевести горелку в режим модуляции? — Да, при установке электронного регулятора и соответствующего блока управления (опция) обеспечивается плавная модуляция мощности.
• Какие требования к помещению? — Закрытые, отапливаемые помещения без конденсации и обледенения; рабочая температура от −15 до +40 °C.
• Нужен ли отдельный вентилятор? — Вентилятор подбирается отдельно в зависимости от проекта; модульная конструкция облегчает интеграцию.
• Каков срок сервисного интервала? — Базовая профилактика 3–6 месяцев; полный сервис 12 месяцев, при интенсивной эксплуатации — чаще.

Для оперативного проектирования, подбора опций и поставки обращайтесь к официальному поставщику — компании Промэлектроника (sales@prom-elec.com). Наши специалисты помогут подобрать исполнение (прогрессивное или электронномодулируемое), дополнительные модули контроля и адаптации для конкретного котла и технологического процесса.

Технические параметры, габариты и условия эксплуатации, приведенные в описании, соответствуют заводской спецификации. Для точного подбора горелки для вашего оборудования требуется передача паспортных данных котла и технологического задания на выработку тепла.