Газовая горелка Weishaupt WKG 70/1-B, DN 125, исп. ZM-NR — техническое описание

Газовая горелка Weishaupt WKG 70/1-B, DN 125, исп. ZM-NR — промышленная система сжигания газа, спроектированная для длительной и надёжной работы в условиях интенсивной эксплуатации. Модель обеспечивает диапазон тепловой мощности от 1 100 до 7 700 кВт и поддерживает режимы плавно-двухступенчатого регулирования и электронно-модулируемую работу при использовании соответствующего регулятора. Описание составлено с акцентом на технические характеристики, эксплуатацию, обслуживание и примеры реального применения.

Ключевые технические характеристики

• Вид топлива: газовая (природный газ E, LL; сжиженный газ B, P)
• Мощность горелки: от 1 100 до 7 700 кВт
• Исполнение: прогрессивная; прогрессивная — электронно-модулируемая
• Электропитание: 220 В
• Потребляемая электрическая мощность: 140 Вт
• Комплектация: с головой сгорания
• Уровень шума: 82 дБ (при стандартных условиях)
• Тип соединения: DN 125
• Вес: 290 кг
• Габариты: 203.7 × 78.6 × 97.8 см
• Рабочая температура: от −15 до +40 °C
• Страна бренда: Германия (Weishaupt)

Конструкция — что входит в состав горелки

• Голова сгорания — модуль с усовершенствованным смесительным устройством, снижающим потери давления и вибрацию.
• Вентиляторная станция — вынесена за пределы основного корпуса для снижения тепловой нагрузки и удобства монтажа.
• Шкаф управления и блок управления/индикации — цифровой менеджер W‑FM 100/200; текстовая индикация на русском языке.
• Модули газовых клапанов и система контроля герметичности.
• Воздушная заслонка с автоматическим закрытием при простое.
• Внутренняя теплоизоляция — снижение температуры корпуса и шума.
• Шлюз коммуникаций E‑Gate и программное обеспечение ProGraf NT для связи с компьютером и системами автоматизации.

Преимущества конструкции и управления

• Модульная сборка — простота монтажа и замены узлов.
• Улучшенная электрозащита и устойчивость информационной шины CAN.
• Точное пропорциональное регулирование газа и воздуха — минимизация выбросов и экономия топлива.
• Низкий уровень шума и сниженные теплопотери при остановке.
• Совместимость с верхними системами автоматизации и возможностью дистанционного мониторинга.

Области применения — примеры реального использования

• Отопительные котельные промышленных цехов: стабильно поддерживает заданную тепловую нагрузку в паровых и водогрейных котлах.
• Парогенераторы технологических линий в пищевой и химической промышленности, где требуется точное регулирование температуры и качества пара.
• Тепловые блоки и блочные котельные для муниципальных и коммерческих объектов.
• Сушильные установки и термические агрегаты на производственных участках с переменными нагрузками — применение электронного модулирования для оптимизации расхода топлива.
• Модернизация существующих котлов в соответствии со стандартами EN303 и EN676 — при выборе соответствующей модификации и исполнений.

Для каких котлов подходит

• Паровіе котлы и водогрейные установки промышленного класса с номинальной мощностью в диапазоне 1 100–7 700 кВт (в зависимости от конфигурации и требований производителя котла).
• Котлы, соответствующие стандартам EN303 и EN676; возможна адаптация для котлов с короткой топкой (исп. SF), высокотемпературных применений (исп. Н) и низкоэмиссионных конфигураций (3LN).

Эксплуатация и обслуживание

• Плановое техническое обслуживание — визуальная и функциональная проверка блока управления, герметичности газовых клапанов, состояния теплоизоляции и вентилятора каждые 3–6 месяцев в зависимости от режима работы.
• Ежемесячная проверка уровней вибрации и шумовых характеристик; контроль работы воздушной заслонки и датчиков.
• Обновление ПО ProGraf NT и проверка связи через шлюз E‑Gate по мере выхода новых версий для корректной интеграции в SCADA/АСУ ТП.
• Рекомендовать использование оригинальных запасных частей и проведение замены газовых клапанов и уплотнений по регламенту производителя.
• При эксплуатации соблюдать требования по температурному диапазону (от −15 до +40 °C) и обеспечивать надёжное электропитание 220 В.

Реальные кейсы (кратко)

• Модернизация котельной текстильного предприятия: снижение расхода газа на 12% после внедрения WKG с электронным модулятором и оптимизацией управления.
• Установка на пищевом комбинате: стабильное поддержание параметров пара при пиковых нагрузках.
• Поставка для теплового узла логистического комплекса: интеграция в общую систему мониторинга через E‑Gate и снижение времени простоя при технических обслуживаниях.

FAQ — часто задаваемые вопросы

• Какие виды газа поддерживаются? Природный газ (E, LL) и сжиженный газ (B, P).
• Можно ли работать в режиме модуляции? Да, при наличии соответствующего регулятора мощности поддерживается электронно-модулируемый режим.
• Какой тип подключения? DN 125 — фланцевое соединение по тех. документации.
• Требуются ли дополнительные модули для интеграции в АСУ ТП? Для расширенной интеграции используется шлюз E‑Gate и ПО ProGraf NT; при стандартной интеграции дополнительных модулей обычно не требуется.
• Гарантия и сервис? Рекомендуется приобретать оборудование у официальных поставщиков и сервисных партнёров для получения гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Приобретать горелки и комплектующие рекомендуется у проверенных поставщиков. Для заказа и технической консультации обращайтесь в компанию Промэлектроника: sales@prom-elec.com. Специалисты компании помогут подобрать модификацию WKG под конкретный котёл и требования объекта, организуют поставку со склада или под заказ и обеспечат сервисное сопровождение.

Вывод: Weishaupt WKG 70/1-B, DN 125 — комплексное техническое решение для промышленных теплогенераторов, сочетающее модульную конструкцию, современную автоматику и широкие возможности интеграции. Корректный подбор модификации и соблюдение регламентов обслуживания обеспечат надёжную, экономичную и безопасную работу в течение всего срока эксплуатации.