Газовая горелка Weishaupt WKG 50/2-A, DN 100, исп. ZMH-NR

Техническое описание газовой горелки Weishaupt WKG 50/2-A, DN 100, исп. ZMH-NR

Газовая горелка Weishaupt WKG 50/2-A, DN 100, исполнение ZMH-NR (арт. 27750652) — промышленный модуль с цифровым управлением, предназначенный для надежного и экономичного сжигания природного и сжиженного газа. Устройство разработано для стационарной эксплуатации в котельных и тепловых агрегатах и обеспечивает мощностной диапазон от 800 до 6000 кВт при номинальном подключении к сети 220 В и потребляемой электрической мощности 140 Вт. Бренд: Weishaupt (Германия).

Ключевые технические характеристики

• Вид топлива: газовая (природный E/LL, сжиженный В/Р; специальные газы по запросу)
• Мощность горелки: от 800 до 6000 кВт
• Исполнение: прогрессивная или прогрессивная — электронномодулируемая
• Электропитание: 220 В; потребляемая мощность: 140 Вт
• Тип соединения: DN 100
• Рабочая температура: от −15 до +40 °C; допускается работа с подогретым воздухом до +250 °C
• Уровень шума: 82 дБ
• Вес: 165 кг; габариты: 160.4×58.4×92 см
• Комплектация: поставляется с головой сгорания; модульная конструкция — корпус, вентилятор, шкаф управления
• Страна бренда: Германия

Конструкция и состав горелки

• Корпус — стальная конструкция с внутренней термо-изоляцией, снижающей температуру поверхности и шум.
• Голова сгорания — модифицированное смесительное устройство для снижения потерь давления и выбросов NOx (класс 2 по EN 676).
• Вентилятор с приводом — обеспечивает подачу воздуха при заданном давлении; возможно управление частотой вращения через инвертор.
• Шкаф управления — цифровой менеджер горения W‑FM с дисплеем, памятью и русскоязычным интерфейсом; интерфейсы для подключения к системам автоматизации.
• Коммутационные и датчики — пламегасители, датчики давления и температуры, опционально — зонд кислородного регулирования (O2).

Эксплуатация и обслуживание

• Режимы работы: длительный и прерывистый (перезапуск не чаще 1 раза в 24 ч) с 2‑ступенчатым регулированием и возможностью модуляции при установке регулятора.
• Обслуживание: модульная компоновка упрощает доступ к вентилятору, голове сгорания и блоку управления; регламентные операции — очистка головы сгорания и вентилятора, проверка датчиков, тест модуля управления.
• Рекомендации по среде: установка в отапливаемых помещениях без повышенной влажности и пылевого загрязнения; уличная эксплуатация требует дополнительного защитного исполнения.
• Диагностика: аварийные и защитные блокировки реализованы в W‑FM; при подключении к SCADA возможен удаленный мониторинг и архивирование параметров.

Преимущества

• Высокая топливная эффективность и возможность повышения КПД котла за счет использования подогретого воздуха (экономия до ≈8–9% при отборе тепла из дымовых газов).
• Снижение выбросов NOx благодаря оптимизированному смесителю.
• Гибкость конфигурации: 2‑ступенчатое управление, возможность электронной модуляции, интеграция с системами управления здания.
• Надежность и безопасность: цифровой менеджер горения с блокировками и диагностикой.
• Удобство обслуживания: рациональная компоновка и доступ к обслуживаемым узлам.

Примеры реального применения

• Промышленные котельные и теплоцентрали — отопление производственных цехов и поддержание технологических температур в циклах с интенсивным расходом пара.
• Парообразующие установки — обеспечение стабильного паропроизводства для пищевой и химической промышленности.
• Теплообменные линии с рекуперацией — интеграция с теплообменником для использования теплоты уходящих газов и повышения общего КПД системы.
• Системы горячего водоснабжения и водогрейные котлы в коммунально‑бытовом и промышленном секторах.

Для каких котлов подходит

• Паровые котлы средних и больших мощностей (800–6000 кВт).
• Водогрейные котлы промышленного класса и системные теплоагрегаты.
• Котлы с возможностью работы на подогретом воздухе и оборудованные теплообменниками для рекуперации тепла.

Рекомендации по интеграции

• Проектирование воздуховодов и теплообменников согласно температурным режимам до +250 °C в зоне подачи воздуха.
• Использование инвертора для оптимизации работы вентилятора и снижения энергопотребления.
• Подключение к централизованной системе управления через интерфейсы W‑FM для удаленного мониторинга и архивирования параметров.

Обслуживание и запасные части

• Плановое техническое обслуживание — ежеквартальная проверка датчиков, ежегодная инспекция головы сгорания и очистка вентилятора.
• Рекомендуемые запчасти: комплект форсунок и уплотнений головы сгорания, датчики давления и температуры, ремкомплекты вентилятора.
• Сроки поставки и сервисная поддержка зависят от комплектации; для оперативной поставки запасных частей обращайтесь к поставщику.

FAQ (часто задаваемые вопросы)

• Можно ли модулировать мощность? — Да, при установке соответствующего регулятора и опциональных модулей автоматики поддерживается электронная модуляция.
• Подходит ли горелка для наружной установки? — Стандартная конструкция предназначена для внутренних отапливаемых помещений; для уличной установки требуется дополнительное исполнение.
• Какие газы допускаются? — Природный и сжиженный газ; специальные составы по согласованию с производителем.
• Какая температура воздуха на входе допустима? — Обычное исполнение допускает подогретый воздух до +250 °C; в отдельных процессах возможна работа с более высоким подогревом при проектных решениях.
• Каковы требования к обслуживанию? — Регулярная проверка узлов, очистка головы сгорания и вентилятора, тесты работы автоматики.

При выборе и поставке оборудования рекомендуем сотрудничать с официальным дилером — компанией Промэлектроника. Для запросов коммерческого предложения, технических паспортов и оперативной поддержки пишите: sales@prom-elec.com. Опытный инжиниринг‑отдел поможет подобрать исполнение, опции коммуникаций и сервисный пакет под конкретный котловой парк и технологию.

Данное техническое описание составлено с учетом актуальных требований по эффективной эксплуатации и интеграции промышленных газовых горелок и ориентировано на практическое применение в проектах 2026 года: повышение энергоэффективности, снижение выбросов и цифровизация управления горением.