Газовая горелка CIB Unigas C120A M-.PR.SR.RU.A.1.80.EA — техническое описание

Газовая горелка CIB Unigas C120A M-.PR.SR.RU.A.1.80.EA (бренд: CIB Unigas, страна бренда: Италия) — промышленный энергоэффективный модуль для тепловых установок мощностью от 300 до 1200 кВт. Разработана для стабильной работы в прогрессивном 2‑ступенчатом режиме с автоматикой розжига, диагностикой безопасности и контролем герметичности клапанов.

Ключевые технические характеристики

• Вид топлива: газовая (природный газ)
• Мощность горелки: 300–1200 кВт
• Исполнение: прогрессивная (2‑ступени)
• Тип пламенной трубы: стандартная, длина пламенной трубы: 380 мм
• Электропитание: 220 В / 380 В
• Электродвигатель: 1500 Вт; потребляемая электрическая мощность: 2000 Вт
• Класс пыле- и влагозащиты: IP40
• Уровень шума: 80 дБ (1 м)
• Рабочая температура: от −10 до +50 °C
• Противодавление: 0–8 мбар
• Давление газа на рампе: 1.2–10 мбар; диаметр присоединения (номинальный): DN 80; тип соединения: Rp 3"
• Расход газа: 32–127 нм³/ч
• Вес: 104 кг; габариты: 129.2 × 87.9 × 50.2 см
• Комплектация: голова сгорания (стандартная), газовая рампа с двумя отсечными клапанами и блоком контроля герметичности, пластиковый воздухозаборный короб (АБС)

Конструкция и состав горелки

Конструкция выполнена модульно и включает следующие функциональные узлы:

1. Вентилятор в корпусе — принудительная подача воздуха, создание оптимального давления и смесеобразования.
2. Стандартная пламенная труба (380 мм) — регулируемая по положению для адаптации под топку котла.
3. Газовая рампа DN 80 с двумя отсечными клапанами и блоком контроля герметичности (Dungs MBDLE / Siemens VGD совместимо).
4. Электрический сервопривод — пропорциональное управление воздушной заслонкой и дроссельным газовым клапаном.
5. Блок автоматики — управление розжигом, мониторинг давления газа, звуковые/электрические сигналы неисправности, периодическая самодиагностика.
6. Пластиковый воздухозаборник (АБС) и монтажная рама для быстрой установки.

Автоматизация, безопасность и режимы работы

• Прогрессивное 2‑ступенчатое регулирование мощности обеспечивает экономичный пуск и стабильную работу в широком диапазоне 300–1200 кВт.
• Система контроля герметичности клапанов активируется при каждом запуске и исключает вероятность утечки газа при простое и в процессе работы.
• Реле давления газа и датчики воздуха передают сигналы блоку автоматики для блокировки при отклонениях от заданных параметров.
• Горелка настроена на повторно‑кратковременный режим с периодической перезагрузкой каждые 24 часа для активации диагностик и поддержания работоспособности защитных функций.

Примеры реального применения

• Теплогенераторы в промышленных цехах: обеспечение температурных режимов технологических процессов при мощности до 960 кВт.
• Отопительные котлы крупного назначения: применение в 3‑ходовых и реверсивных котлах, чугунных блоках, где требуется принудительный наддув.
• Системы горячего водоснабжения и парогенераторы на предприятиях пищевой, химической и деревообрабатывающей промышленности.

Преимущества

• Широкий диапазон мощности и прогрессивное управление — экономия топлива и мягкий режим пуска.
• Высокая степень безопасности: проверка герметичности клапанов, контроль давления и автоматические блокировки.
• Универсальная конструкция головы сгорания и регулируемая пламенная труба — адаптация под разные типы котлов.
• Компактные габариты и немецко-итальянская комплектующая база обеспечивают долговечность и ремонтопригодность.

Обслуживание и эксплуатация

Рекомендации для длительной и безопасной эксплуатации:

1. Ежемесячная визуальная проверка уплотнений и состояния газовой рампы.
2. Проверка работы блока контроля герметичности при каждом запуске, а также замена клапанов согласно регламенту производителя или при обнаружении утечек.
3. Очистка воздухозаборного короба и вентилятора от пыли не реже одного раза в 6 месяцев (в условиях повышенной запылённости — чаще).
4. Контроль электрических соединений и состояния сервопривода — каждые 12 месяцев или по наработке 5000 ч.
5. Профилактическая диагностика автоматики и датчиков давления — с привлечением сертифицированных сервисных инженеров.

Покупать оборудование и заказывать сервис рекомендуется у компании Промэлектроника (sales@prom-elec.com) — поставщика с опытом поставок и сервисной поддержки промышленных горелочных систем.

Совместимость: для каких котлов подходит

• Котлы водогрейные и паровые до 1200 кВт (оптимально до 960 кВт в типичных конфигурациях).
• Чугунные котлы, 3‑ходовые котлы, котлы с реверсивной топкой и промышленными топками с принудительным наддувом.
• Теплогенераторы и технологические печи, где требуется подключение рампы DN 80 и питание 220/380 В.

FAQ — часто задаваемые вопросы

1. Какая минимальная и максимальная мощность горелки?

Диапазон 300–1200 кВт (прогрессивное 2‑ступенчатое регулирование).

2. Какой расход газа при работе?

Расход газа варьируется от 32 до 127 нм³/ч в зависимости от режима и давления подачи (давление на рампе 1.2–10 мбар).

3. Какие требования к монтажу и помещению?

Устанавливать в сухих, проветриваемых помещениях, исключая близкое расположение горючих и взрывоопасных материалов. Температурный диапазон эксплуатации −10…+50 °C.

4. Какой диаметр присоединения газа и тип фланца?

Номинальный диаметр DN 80, тип соединения Rp 3".

5. Нужна ли сертификация для подключения?

Подключение и пуско-наладку следует проводить специализированным персоналом с оформлением актов в соответствии с нормативами предприятия и требованиями газораспределительных организаций.

Техническая документация, схемы подключения и рекомендации по интеграции в существующие котельные системы предоставляются поставщиком при заказе. Для оперативного подбора модели и комплектации обращайтесь к Промэлектронике: sales@prom-elec.com.