Газовая горелка CIB Unigas C120A M-.PR.SR.RU.A.0.65

Газовая горелка CIB Unigas C120A M-.PR.SR.RU.A.0.65 — техническое описание

Представленная газовая горелка CIB Unigas C120A — промышленный источник тепловой энергии для котлов и технологических установок. Модель исполнена в прогрессивном варианте, рассчитана на эксплуатацию с природным газом (маркировка M), биогазом (B) и сжиженным газом (L). Тип пламенной трубы — стандартный, длина пламенной трубы 380 мм, номинальный диаметр присоединения DN 65 (Тип соединения: Rp 2 1/2"). Продукт разработан брендом CIB Unigas (Италия) и ориентирован на промышленные тепловые схемы с мощностью от 300 до 1200 кВт.

Ключевые технические характеристики

• Вид топлива: газовая;
• Диапазон мощности: от 300 до 1200 кВт (в линейке моделей до 960 кВт в базовой комплектации);
• Исполнение: прогрессивная (2‑ступенчатое/периодическое управление);
• Длина пламенной трубы: 380 мм (регулируемая);
• Электропитание: 220 В / 380 В; потребляемая электрическая мощность — 2000 Вт;
• Электродвигатель вентилятора: 1500 Вт;
• Класс пылевлагозащиты: IP40; рабочая температура: от −10 до +50 °C;
• Уровень шума: 80 дБ (на рабочем месте, требует учета в шумозащитных расчетах);
• Вес: 104 кг; габариты: 129.2 × 87.9 × 50.2 см;
• Давление газа рампы: от 1.2 до 14.5 мбар; рабочее максимальное давление: 360/500 мбар (в зависимости от клапанов);
• Противодавление в топке: от 0 до 8 мбар; расход газа: от 32 до 127 нм³/ч;
• Комплектация: голова сгорания, газовая рампа с двумя электромагнитными клапанами, пластиковый воздухозаборник, вентилятор, автоматика.

Конструкция и состав горелки (что входит в комплект)

1. Пламенная голова (регулируемая длина 380 мм) — обеспечивает адаптацию к различным топкам и глубинам дымовых каналов;
2. Газовая рампа DN 65 с двумя электромагнитными клапанами (Dungs MBDLE / Siemens VGD) и узлом регулирования давления;
3. Встроенный вентилятор на базе электродвигателя 1500 Вт + пластиковый воздухозаборник и реле давления воздуха;
4. Электрическая часть: блок управления на базе микропроцессора (менеджер горения), сервопривод для координации воздушной заслонки и дроссельного клапана;
5. Система безопасности: реле давления газа, датчики и автоматика, кнопки управления и индикаторы на эргономичной панели, устройство аварийного сброса;
6. Монтажная рампа и элементы крепления, расходные уплотнения и прокладки — базовая комплектация.

Примеры реального применения

• Промышленные котельные на заводах: обеспечение тепла для технологических циклов и поддержания температуры процессов;
• Водогрейные котлы и теплогенераторы — стабильное поддержание заданной температуры теплоносителя при переменной нагрузке;
• Парогенераторы и печи — использование в тепловых камерах и технологических печах благодаря точному управлению расходом и стабильному пламеню;
• Биогазовые установки и котлы с гибкой подачей топлива — модели с маркировкой B оптимизированы для низкоэнергетических газовых смесей;
• Комбинированные энергоустановки на объектах ЖКХ и промпредприятиях.

Преимущества использования

• Автоматизированное микропроцессорное управление обеспечивает синхронизацию вентиляторной подачи и газового регулирования, снижая расход топлива и эмиссии;
• Широкий диапазон регулирования мощности — от 300 до 1200 кВт — позволяет использовать одну модель на разных этапах нагрузочной схемы;
• Регулируемая пламенная голова и модульная компоновка упрощают интеграцию в чугунные, 3‑ходовые и реверсивные котлы;
• Мощный наддув и система контроля давления воздуха предотвращают пульсации пламени и обеспечивают стабильное горение при разных противодавлениях;
• Продуманная конструкция облегчает техническое обслуживание и замену узлов на месте.

Обслуживание и эксплуатация

• Режим работы: периодический с автоматической 24‑часовой диагностикой исполнительных узлов и систем безопасности;
• Регламентные операции: ежемесячная проверка герметичности газовой рампы и клапанов, чистка пламенной головы и воздухозаборника, проверка состояния фильтров и подшипников вентилятора;
• Раз в 6–12 месяцев — проверка и калибровка датчиков давления и сервоприводов, тестирование срабатывания реле безопасности;
• Рекомендации по монтажу: соблюдение требований по подключению DN 65, обеспечение доступа для обслуживания, учет уровня шума 80 дБ при планировании локальной защиты;
• Условия эксплуатации: рабочая температура от −10 до +50 °C, класс защиты IP40 — установка в закрытых помещениях или защищённых технических нишах.

FAQ — частые вопросы и ответы

С: На какие котлы подходит горелка?

О: Подходит для чугунных котлов, 3‑ходовых котлов и котлов с реверсивной топкой; благодаря регулируемой головке интегрируется в большинство промышленных теплообменников.

С: Какие типы газа поддерживаются?

О: Природный газ (M), биогаз (B) и сжиженный газ (L) — соответствующие модели обозначены в линейке.

С: Каковы требования к газовой подаче?

О: Присоединение DN 65, давление рампы от 1.2 до 14.5 мбар; для рабочих режимов учитывайте максимальные 360/500 мбар в зависимости от клапанов.

С: Нужна ли дополнительная автоматика?

О: Блок управления встроен и обеспечивает пропорциональное управление сервоприводом; при интеграции в систему верхнего уровня требуется интерфейс для внешнего термостата/ПЛК.

С: Какие сервисные запасные части важны иметь на предприятии?

О: Электромагнитные клапаны, уплотнения для газовой рампы, фильтры воздуха, ремкомплекты для сервоприводов и комплект подшипников для вентилятора.

Для проектирования, подбора модели и поставки оборудования рекомендуем обращаться к официальному поставщику — компании Промэлектроника. Покупать оборудование нужно у компании Промэлектроника (sales@prom-elec.com) — специалисты обеспечат консультацию по подбору комплектации, монтажу и сервису.

Примечание: перед монтажом обязательно провести проверку рабочих параметров газовой сети и соответствие элементов горелки требованиям вашей котельной по давлению, противодавлению и габаритам.