Газомазутная горелка Baltur GI MIST 350 DSPNM-D

Газомазутная горелка Baltur GI MIST 350 DSPNM-D — техническое описание и руководство по применению

Газомазутная комбинированная горелка Baltur GI MIST 350 DSPNM-D (арт. 6705050) предназначена для устойчивого и эффективного теплогенерирования в промышленных котельных, водогрейных установках и печах. Конструкция обеспечивает работу на природном газе и мазуте (вязкость до 7 °E при +50 °C) с распределением мощности в диапазоне от 1581 до 4743 кВт. Горелка адаптирована под монтаж на теплогенераторы любой конструкции благодаря подвижному фланцу и обширному набору интерфейсов управления.

Ключевые технические характеристики

• Модель: Baltur GI MIST 350 DSPNM-D;
• Вид горелки: комбинированная (газовая/мазутная);
• Мощность: 1581–4743 кВт;
• Расход топлива: газ — 160–478 нм³/ч, мазут — 142–425 кг/ч;
• Электропитание: 3 фазы, 380 В, 50 Гц; потребляемая электрическая мощность — 50 000 Вт; электродвигатель — 17 200 Вт;
• Длина пламенной трубы: 600 мм;
• Противодавление на входе: от 0 до 22 мбар;
• Класс пыле/влагозащиты электрических контактных узлов: IP40;
• Габариты (ДхШхВ): 197 × 134.5 × 159 см; вес — 712 кг;
• Комплектация: голова сгорания и газовая рампа (форсунку приобретают отдельно); страна бренда — Италия.

Конструкция и состав горелки

Конструктивно горелка представляет собой модульную систему, включающую:

• голову сгорания с нержавеющим смесителем и стальным диском пламени;
• центробежный вентилятор для принудительного нагнетания воздуха;
• 2 электрических 3‑фазных двигателя (вентилятор и насос);
• шестеренчатый самовсасывающий насос с регулятором давления и электроподогревателем топлива;
• газовую рампу с электромагнитными запорными клапанами;
• форсунку (при работе на мазуте) с игольчатым клапаном и трансформатором поджига (8 кВ для газа, 14 кВ для мазута);
• блок автоматики и панель управления (соответствие EN298 и EN676 — контроль герметичности клапанов);
• УФ‑датчик контроля пламени, реле давления и электрический сервопривод для регулировки воздушной заслонки.

Режимы работы и автоматизация

Стандартно горелка реализует двухступенчатое/прогрессивное исполнение с возможностью установки регулятора RWF40 и датчика для плавной модуляции в диапазоне 10–100%. Автоматика обеспечивает контроль герметичности клапанов, наличие пламени, блокировки при утечках и защиту при аварийных ситуациях.

Практические примеры применения

• Котельные среднего и крупного уровня — как основной или резервный источник тепла с автоматическим переключением вида топлива;
• Промышленные технологические печи — где требуется стабильный нагрев с точным контролем расхода топлива и подачи воздуха;
• Теплоцентрали и паровые установки — при необходимости быстрого перехода между газом и мазутом в условиях нестабильной подачи топлива;
• Объекты с агрессивными режимами работы — благодаря материалам корпуса (алюминий и нержавеющая сталь) и доступности обслуживаемых узлов.

Преимущества оборудования

• Надежность и резервирование: комбинированная система снижает риски простоя при перебоях топлива;
• Широкий диапазон мощности — подходит для котлов с высокой тепловой нагрузкой;
• Высокая точность управления благодаря микропроцессору и возможной модуляции;
• Удобство обслуживания — доступ к узлам, стандартизированные комплектующие и защита IP40 для электрики;
• Энергоэффективность — оптимизация подачи воздуха и системы подогрева топлива для полного сгорания и снижения эмиссий;
• Гибкость монтажа — подвижный фланец и комплектность для разных конфигураций камер сгорания.

Обслуживание и эксплуатация

Рекомендуемое регламентное обслуживание включает визуальный осмотр, проверку герметичности газовой рампы и клапанов, очистку фильтров, контроль УФ‑датчика пламени и проверку трансформатора поджига. При работе на мазуте необходимо контролировать систему подогрева и фильтрацию топлива. Периодичность осмотров и список заменяемых деталей зависят от режима эксплуатации; стандартный цикл — ежеквартальные проверки и полное техническое обслуживание раз в год.

• Ежедневно: визуальная проверка индикаторов панели, отсутствие утечек, стабильность пламени;
• Ежемесячно: проверка фильтров, состояние уплотнений, параметры давления топлива и воздуха;
• Ежегодно: полная диагностика блока автоматики, ревизия форсунки и электроподогревателя, смазка и замена изнашиваемых узлов.

Совместимость с котлами

Горелка подходит для паровых и водогрейных котлов промышленного назначения, теплообменников и крупных отопительных контуров. Благодаря подвижному фланцу и регулировкам воздуха она адаптируется к камерам различной геометрии и уровням противодавления (0–22 мбар).

FAQ

• На какие виды топлива рассчитана горелка? — Природный газ и мазут (вязкость до 7 °E при +50 °C).
• Можно ли реализовать плавную модуляцию мощности? — Да, при установке регулятора RWF40 и соответствующего датчика возможна модуляция 10–100%.
• Требуется ли покупка дополнительных компонентов? — В комплекте голова сгорания и газовая рампа; форсунку для работы на мазуте приобретают отдельно.
• Какие габариты и вес установки? — 197×134.5×159 см, вес 712 кг.
• Какие меры безопасности реализованы? — Контроль герметичности клапанов по EN676, блок автоматики, УФ‑датчик пламени и защита электрических узлов IP40.
• Кто проводит поставку и техподдержку? — Рекомендуется приобретать и обслуживать оборудование у официального поставщика. Для заказа и консультаций обращайтесь к компании Промэлектроника: sales@prom-elec.com. Команда обеспечивает поставку, подбор форсунок и сервисное сопровождение.

Описание составлено с учетом эксплуатационных и монтажных особенностей модели Baltur GI MIST 350 DSPNM-D; перед установкой обязательна проверка параметров камеры сгорания и согласование с сервисной службой поставщика для корректной комплектации и безопасной эксплуатации.