Дизельная горелка Ecoflam MAIOR P 60 AB HS TL D

Техническое описание дизельной горелки Ecoflam MAIOR P 60 AB HS TL D

Дизельная горелка Ecoflam MAIOR P 60 AB HS TL D (арт. 3141571) — профессиональное решение для промышленных и коммунально‑бытовых теплоагрегатов с диапазоном тепловой нагрузки от 237 до 710 кВт. Модель выполнена в моноблочном исполнении с удлинённой пламенной трубой (длина 390 мм) и двухступенчатым режимом работы, что обеспечивает надёжную пусковую характеристику и экономичную эксплуатацию при переменных тепловых нагрузках.

Ключевые технические характеристики

• Вид топлива: дизельная (вязкость 1,6–6 сСт при +20 °C).
• Мощность горелки: от 237 до 710 кВт (в конфигурации 415–710 кВт в двухступенчатом режиме для типовой комплектации).
• Исполнение: двухступенчатая (2 ступени мощности: малое/большое горение).
• Тип и длина пламенной трубы: удлинённая, 390 мм.
• Электропитание: 220 В / 380 В (рабочее напряжение 230/400 В).
• Расход топлива: 35–60 кг/ч (в зависимости от режима и нагрузки).
• Электродвигатель: 740 Вт.
• Противодавление: от 0 до 9 мбар.
• Габариты (ШxВxГ): 94.5 x 59 x 46.6 см.
• Комплектация: голова сгорания, насос подачи топлива, фильтр, регулятор давления, электромагнитный клапан, гибкие шланги и подогрев топлива.
• Происхождение бренда: Италия (Ecoflam).

Конструкция и состав горелки

Горелка собрана в прочном алюминиевом корпусе с шумопоглощающим кожухом. Конструктивно в состав входят:

• модуль вентиляции с электродвигателем 740 Вт и центробежным вентилятором;
• регулируемая удлинённая пламенная голова с двумя форсунками;
• топочный автомат с панелью управления (индикаторы, кнопка перезагрузки, переключатели);
• гидравлический сервопривод воздушной заслонки для герметичного закрытия при остановке;
• топливная система: насос, регулятор давления, фильтры, электромагнитный клапан, подогрев топлива;
• система зажигания и детектор контроля пламени (трансформатор и датчик пламени).

Преимущества

• высокая надёжность и безопасность работы за счёт автоматизации управления и контроля;
• низкие выбросы (<250 мг/кВт·ч при нормальной настройке камеры сгорания) и соответствие EN 267 1‑го класса;
• универсальность — адаптация пламенной головы к различным типам топок;
• эффективное использование топлива благодаря подогреву и точному регулированию подачи;
• снижение теплопотерь при остановке за счёт сервопривода, возвращающего заслонку в закрытое положение.

Примеры реального применения

• котельные предприятий пищевой и химической промышленности — стабильное поддержание температурного режима технологических процессов;
• коммунальные теплоцентрали и ЦТП — обеспечение пиковой и базовой нагрузки в ночное и дневное время;
• карьерные и складские теплоагрегаты — автономное теплопитание в холодный сезон;
• промышленные печи и теплообменники при необходимости удлинённой пламенной трубы для глубокой топки.

Обслуживание и эксплуатация

Регламент ТО минимален и направлен на поддержание стабильности горения и надёжности узлов:

• ежегодная проверка и очистка форсунок и фильтров топлива;
• проверка состояния пламенной головы и при необходимости замена прокладок;
• контроль работоспособности системы зажигания и датчика пламени при каждом сезонном пуске;
• профилактическая проверка гидравлического сервопривода и натяжения приводов вентилятора;
• регулярная диагностика насоса и регулятора давления топлива (замена уплотнений и шлангов каждые 2–3 года в зависимости от условий эксплуатации).

Рекомендуется проводить ТО в специализированных сервисных центрах с использованием оригинальных запасных частей. Для заказа и консультаций покупать оборудование нужно у компании Промэлектроника (sales@prom-elec.com).

Для каких котлов подходит

• водогрейные и паровые промышленные котлы средней и высокой мощности (237–710 кВт);
• котлы с глубокой топкой — благодаря удлинённой пламенной трубе 390 мм;
• модернизация существующих горелочных блоков при наличии пространства для установки моноблока и соответствующего подключения топливной магистрали.

FAQ — Часто задаваемые вопросы

• Можно ли использовать биодизель? Возможна работа с квалифицированными смесями при соответствии вязкости 1,6–6 сСт и наличии согласования с производителем.
• Какие интервалы замены форсунок? Рекомендуется проверка при 2000–3000 моточасах, замена по результатам диагностики.
• Нужна ли корректировка под давлениe топочной камеры? Да — модель допускает противоподавление 0–9 мбар; настройка выполняется при пусконаладке.
• Какова требуемая электросеть? 230/400 В; при подключении обеспечить защиту и заземление по ПУЭ.
• Гарантия и сервис? Гарантийное обслуживание и поставку запасных частей обеспечивает официальный дилер — уточняйте у Промэлектроника (sales@prom-elec.com).

Техническая документация, паспорта и схемы монтажа предоставляются при поставке. Для проектных расчётов и подбора оптимальной конфигурации оборудования обращайтесь к специалистам Промэлектроника: sales@prom-elec.com.