Дизельная горелка Ecoflam MAIOR P 300.1 AB TC

Дизельная горелка Ecoflam MAIOR P 300.1 AB TC — техническое описание

Дизельная горелка Ecoflam MAIOR P 300.1 AB TC (арт. 3143731) — промышленное решение для котельных мощностью от 1000 до 3000 кВт. Конструкция соответствует требованиям EN267 и обеспечивает выбросы NOx ≤ 250 мг/кВт·ч (1 класс экологичности). Горелка предназначена для работы на дизельном топливе с вязкостью 1,6–6 cSt при +20 °C. По запросу возможны модификации под керосин или биогаз.

Ключевые технические характеристики

• Вид топлива: дизельная
• Диапазон мощности: 1000–3000 кВт
• Исполнение: двухступенчатая
• Тип пламенной трубы: короткая, длина 330 мм
• Потребляемая электрическая мощность: 9000 Вт; электродвигатель: 7500 Вт
• Расход топлива: 85–250 кг/ч
• Противодавление: от 0 до 13 мбар
• Электропитание: 220 В / 380 В
• Класс пылевлагозащиты: IP40
• Уровень шума: 87.3 дБ
• Рабочая температура окружающей среды: от -10 до +60 °C
• Габариты: 114 × 105.5 × 61.6 см
• Бренд: Ecoflam (Италия)

Конструкция и состав горелки

Ecoflam MAIOR P 300.1 AB TC — моноблочная конструкция в стальном корпусе со звукоизоляционным кожухом. В состав горелки входят:

• короткая пламенная голова 330 мм с форсунками и регулируемой головкой сгорания;
• вентилятор высокого давления с электродвигателем 7500 Вт для наддува;
• топливный насос с фильтром, гибкими шлангами, регулятором давления и электромагнитным клапаном;
• сервопривод SQM50 для управления воздушной заслонкой;
• блок управления и безопасности LMO 44 (автоматизация пуска/остановки и защит);
• трансформатор зажигания и датчик контроля пламени;
• электрическая панель управления — класс IP40.

Преимущества

1. Широкий диапазон регулирования (1000–3000 кВт) — подходит для крупных промышленных котельных.
2. Двухступенчатое управление обеспечивает надежность и быстрый отклик при изменении нагрузки.
3. Регулируемая головка сгорания упрощает настройку под конкретную камеру сгорания и уменьшает тепловые потери.
4. Высокий ресурс и простота обслуживания — доступные сменные узлы и стандартные комплектующие.
5. Соответствие EN267 и низкие выбросы NOx — эксплуатация в условиях современных экологических требований.

Обслуживание и эксплуатация

• Регулярность технического обслуживания: базовая проверка — раз в 3 месяца, полная ревизия топливной системы и форсунок — 1 раз в год (в зависимости от режима эксплуатации и качества топлива).
• Рекомендованные работы: чистка и проверка форсунок, замена фильтра топливного насоса, проверка электрических соединений и системы зажигания.
• Условия эксплуатации: отсутствие агрессивных паров, минимальная запыленность, вентиляция помещения; рабочий диапазон температур — от -10 до +60 °C.
• Диагностика: блок LMO 44 выполняет самодиагностику и защищает оборудование от аварийных режимов.

Примеры реального использования

• Промышленные паровые котельные: обеспечение стабильной выдачи тепловой мощности 1500–2500 кВт при технологических пиках.
• Теплоцентрали на временных объектах: мобильность установки и быстрая наладка благодаря моноблочной конструкции.
• Производственные цеха с высокими требованиями к надежности: работа в режиме двухступенчатого контроля нагрузки для минимизации износа оборудования.

Совместимость с котлами

Горелка подходит для водогрейных и паровых промышленных котлов с возможностью установки короткой пламенной трубы (330 мм). Рекомендуется для котлов с противодавлением до 13 мбар. Конфигурация огневой головы и сервопривода позволяет адаптировать горелку под различные марки котлов при помощи регулировки фасонных частей и настройке автоматической панели.

Эксплуатация — практические рекомендации

• Перед пуском проверить целостность топливной системы и герметичность соединений.
• При длительном простое — сливать топливо из фильтров и защищать форсунки от коррозии.
• Использовать дизель с рекомендуемой вязкостью; при низких температурах предусмотреть подогрев топлива.

FAQ

• Можно ли применять горелку на биогазе? Да, выпускаются модификации по запросу для работы с биогазом, но требуется адаптация топливного блока.
• Какой минимальный противодавление допустим? От 0 мбар; максимальное противодавление — 13 мбар.
• Как часто менять фильтры? Рекомендуется проверка фильтров при каждой плановой проверке (каждые 3 месяца) и замена при признаках загрязнения.
• Какой класс защиты у панели управления? IP40 — защита от крупных частиц, не предназначена для работы в условиях повышенной влажности.

Для проектного подбора, поставки и сервисного сопровождения оборудования обращайтесь к официальному поставщику — компании Промэлектроника: sales@prom-elec.com. Наши специалисты помогут с подбором модификации под ваш котёл, расчетом горелочной группы и организацией сервисного плана.