Газовые фильтры Kromschroder GFK: Максимальная очистка газа | Характеристики, Монтаж, Обслуживание

Газовые Фильтры Kromschroder GFK – Эталон Надежности и Эффективности в Очистке Газа

Введение: Фундаментальная Роль Газовой Фильтрации в Промышленности

В современных промышленных и коммунальных системах газоснабжения качество рабочего газа играет решающую роль. Наличие механических примесей, пыли, ржавчины и других твердых частиц в газовом потоке может привести к серьезным последствиям: от ускоренного износа и выхода из строя дорогостоящего оборудования (горелок, счетчиков, регуляторов давления, клапанов) до снижения эффективности технологических процессов и возникновения аварийных ситуаций. Именно поэтому надежная и эффективная фильтрация газа является не просто рекомендуемой мерой, а критически важным элементом любой газовой системы.

Компания Kromschroder (Elster GmbH, входящая в состав Honeywell Thermal Solutions) , обладающая многолетним опытом и безупречной репутацией в области производства газового оборудования, предлагает рынку газовые фильтры серии GFK. Эти устройства стали де-факто стандартом отрасли, обеспечивая высочайшую степень очистки газа и воздуха, защищая последующее оборудование и гарантируя стабильность и безопасность эксплуатации газовых установок.

Компания "Промэлектроника", являясь официальным дилером Kromschroder, рада представить детальный обзор этих незаменимых компонентов, их технических характеристик, особенностей монтажа и обслуживания.

1. Назначение и Область Применения Фильтров GFK

Газовые фильтры Kromschroder GFK предназначены для высокоэффективной очистки горючих газов и воздуха от механических примесей. Их основная задача – улавливать и задерживать твердые частицы, предотвращая их попадание в чувствительные элементы газового тракта.

Области применения фильтров GFK чрезвычайно широки:

• Промышленные котельные и теплогенераторы: Защита горелочных устройств, газовых счетчиков, регуляторов.
• Газопоршневые и газотурбинные установки: Обеспечение чистоты топливного газа.
• Системы газоснабжения промышленных предприятий: Установка на входе в цеха и к отдельным потребителям.
• Коммунальное хозяйство: Защита оборудования газорегуляторных пунктов (ГРП, ГРПШ, ГРУ).
• Технологические линии: Использование в процессах, где требуется чистый газ или воздух (например, в печах обжига, сушильных камерах).
• Биогазовые установки: Очистка биогаза перед его использованием (с учетом специфики обслуживания). 

Фильтры GFK подходят для работы со следующими средами:

• Природный газ
• Городской газ
• Сжиженный газ (LPG) в газообразной фазе
• Биогаз (требует более частого обслуживания)
• Воздух (для систем подачи воздуха на горение)

Важно: Применение фильтров GFK гарантированно эффективно только в рамках технических характеристик, указанных производителем. Любое другое использование считается не соответствующим назначению.

2. Конструкция и Принцип Работы Фильтра GFK: Простота и Надежность

Конструкция фильтра Kromschroder GFK продумана до мелочей для обеспечения максимальной эффективности фильтрации, простоты обслуживания и долговечности.

Основные компоненты:

• Корпус: Состоит из двух частей – нижней части (2) и крышки корпуса (1). Для моделей GFK 15-100 корпус изготавливается из высококачественного алюминиевого сплава AlSi [source: 27], обеспечивающего прочность и коррозионную стойкость. Для моделей больших диаметров GFK 125-250 используется прочная листовая сталь. 
• Фильтрующий элемент (картридж): Ключевой компонент, отвечающий за очистку газа. Стандартно изготавливается из полипропиленового флиса со степенью фильтрации 50 микрон (µm) . Этот материал эффективно задерживает большинство механических примесей, обеспечивая при этом низкое начальное падение давления. По запросу доступны фильтрующие элементы с тонкостью очистки 10 микрон (µm). 
• Уплотнения: Обеспечивают герметичность соединения между крышкой и корпусом, а также в местах присоединения к трубопроводу.
• Штуцеры/Заглушки для замера давления: Фильтры оснащены точками для подключения манометров или датчиков перепада давления, что позволяет контролировать степень загрязнения фильтрующего элемента. 

Принцип работы:

Газ или воздух поступает во входной патрубок фильтра, проходит через фильтрующий элемент из полипропиленового флиса, где задерживаются твердые частицы, и выходит очищенным через выходной патрубок. 

Ключевой показатель эффективности – перепад давления ($\Delta p$). На чистом фильтрующем элементе падение давления минимально и не должно превышать 10 мбар (4" WC). По мере накопления загрязнений на фильтрующем элементе гидравлическое сопротивление фильтра возрастает, что приводит к увеличению перепада давления между входом и выходом.

Критическим значением перепада давления является 20 мбар (8" WC).  При достижении или превышении этого значения фильтрующий элемент необходимо немедленно очистить или заменить. Эксплуатация фильтра с чрезмерно загрязненным картриджем не только снижает пропускную способность, но и создает риск прорыва уловленных частиц дальше в систему. 

3. Модельный Ряд и Технические Характеристики GFK

Kromschroder предлагает широкую линейку фильтров GFK, позволяющую подобрать оптимальное решение для различных условий эксплуатации. Расшифровка типового обозначения :

• GFK: Обозначение серии (Gas Filter Kromschroder).
• 15-250: Номинальный диаметр (DN) в мм.
• T: Опционально, стандарт США (NPT резьба или ANSI фланец).
• R: Тип присоединения - внутренняя цилиндрическая резьба Rp по ISO 7-1 (стандарт для Европы и РФ). 
• F: Тип присоединения - фланцевое по ISO 7005, PN 16. 
• N: Тип присоединения - внутренняя коническая резьба NPT (стандарт США). 
• A: Тип присоединения - фланцевое ANSI 150 (стандарт США). 
• 10 / 40 / 60: Максимальное рабочее давление на входе (pu макс.) в барах:
  • 10: 1 бар (для всех типоразмеров GFK). 
  • 40: 4 бара (58 psig) (для GFK 15R-65R, GFK 15TN-100TN). 
  • 60: 6 бар (для GFK 40F-100F). 
• -3 / -6: Опции измерительных штуцеров:
  • -3: Резьбовые заглушки на входе и выходе.
  • -6: Установленные штуцеры для замера давления на входе и выходе.

Примечание: Длительная эксплуатация при высоких температурах ускоряет старение эластомерных материалов (уплотнений). [source: 27]

4. Монтаж и Ввод в Эксплуатацию: Залог Безопасности и Эффективности

Правильный монтаж фильтра GFK является ключевым фактором для его безопасной и эффективной работы. Несоблюдение инструкций может привести к повреждению фильтра или нарушению герметичности системы. 

Основные Требования к Монтажу:

1. Квалификация персонала: Монтаж должен выполняться только квалифицированным персоналом с соблюдением всех действующих норм и правил безопасности при работе с газовым оборудованием.
2. Подготовка: Перед монтажом необходимо убедиться, что внутренние поверхности трубопровода чистые, а выбранный фильтр соответствует параметрам системы (давление, расход, тип соединения).
3. Положение: Фильтры GFK можно устанавливать в любом монтажном положении (на горизонтальных или вертикальных участках трубопровода). Однако рекомендуется располагать фильтр так, чтобы крышка корпуса была легко доступна для проведения технического обслуживания (очистки или замены картриджа). 
4. Направление потока: Устанавливайте фильтр строго в соответствии со стрелкой направления потока, указанной на корпусе.
5. Свободное пространство: Обеспечьте минимальное расстояние 20 мм между корпусом фильтра и стеной или другими конструкциями для вентиляции и удобства обслуживания. 
6. Отсутствие напряжений: Монтаж следует производить без механических напряжений и перекосов в трубопроводе. Используйте соответствующие контргайки и уплотнительные материалы (для резьбовых соединений).
7. Защита от повреждений: Избегайте падений и ударов фильтра во время монтажа. Падение может вызвать необратимые повреждения, требующие полной замены устройства.
8. Внешние условия: При монтаже на открытом воздухе рекомендуется нанесение дополнительного защитного лакокрасочного покрытия для продления срока службы корпуса.

Проверка Герметичности:

После завершения монтажа обязательна проверка герметичности всех соединений! 

1. Перекройте газопровод как можно ближе после фильтра.
2. Подайте испытательное давление (воздух или инертный газ, например, азот N2). Испытательное давление не должно превышать 1.2×pu макс. (максимального рабочего давления фильтра, указанного на шильдике).
3. Используя мыльный раствор или специальный течеискатель, проверьте все соединения на наличие утечек.
4. При обнаружении утечки устраните ее (например, подтянув соединение или заменив уплотнение и повторите проверку.
5. Только после подтверждения полной герметичности можно вводить фильтр в эксплуатацию, открыв запорную арматуру.

5. Техническое Обслуживание: Гарантия Стабильной Работы

Регулярное и своевременное техническое обслуживание фильтров Kromschroder GFK – залог их долгой и бесперебойной работы, а также надежной защиты последующего оборудования.

Основная процедура обслуживания – очистка или замена фильтрующего элемента.

Периодичность:

• Стандартные условия (природный газ, воздух): Ежегодно (1 раз в год). 
• Работа на биогазе: Каждые полгода (2 раза в год) из-за потенциально большего содержания примесей. 
• Внепланово: При достижении перепада давления $\Delta p\ge 20$ мбар.

Порядок Замены/Очистки Фильтрующего Элемента:

1. Перекройте подачу газа до и после фильтра. Убедитесь в отсутствии давления в изолированном участке.
2. Соблюдайте меры предосторожности: Работы проводятся на газопроводе, обеспечьте вентиляцию и отсутствие источников огня. Помните, что при вскрытии фильтра внутренняя полость будет открыта. 
3. Аккуратно отвинтите винты, крепящие крышку корпуса к нижней части.
4. Снимите крышку корпуса. Фильтрующий элемент обычно остается в пазу крышки. 
5. Извлеките фильтрующий элемент.
6. Осмотрите внутреннюю полость корпуса и крышки, при необходимости очистите от накопившихся загрязнений, не допуская их попадания в выходной патрубок (в очищенный газ). 
7. Очистка элемента: Допускается аккуратная очистка фильтрующего элемента выстукиванием или продувкой сжатым воздухом (с наружной стороны внутрь). Не используйте жидкости или агрессивные чистящие средства.
8. Замена элемента: Рекомендуется полная замена фильтрующего элемента на новый оригинальный картридж Kromschroder. Это гарантирует сохранение заявленных характеристик фильтрации. Запасные фильтрующие элементы (стандартные 50 µm  или опциональные 10 µm) можно приобрести у официального дилера – компании Промэлектроника.
9. Установите очищенный или новый фильтрующий элемент в паз крышки корпуса. 
10. Установите крышку на место. Убедитесь, что уплотнение чистое и не повреждено. При необходимости замените уплотнение.
11. Затяните винты крышки крест-накрест с соблюдением рекомендованного момента затяжки, указанного в таблице :

    | Тип GFK | Момент затяжки (Н·м) | | :---------- | :------------------- | | GFK 15, 20 | 5 | | GFK 25 - 65 | 8 | | GFK 80, 100 | 20 | | GFK 125, 150| 60 | | GFK 200, 250| 80 |

12. После завершения обслуживания ОБЯЗАТЕЛЬНО проведите повторную проверку герметичности фильтра, как описано в разделе "Монтаж".

6. Безопасность, Сертификация и Срок Службы

Безопасность является главным приоритетом при разработке и эксплуатации оборудования Kromschroder.

• Соблюдение инструкций: Внимательно прочитайте и соблюдайте все указания Руководства по эксплуатации. 
• Квалифицированный персонал: Все работы по монтажу, обслуживанию и ремонту должны выполняться только обученными специалистами. 
• Оригинальные запчасти: Используйте только оригинальные запасные части Kromschroder для ремонта и обслуживания. Внесение несанкционированных изменений в конструкцию запрещено. 
• Критические отказы: Основным критическим отказом является нарушение внешней герметичности, что может привести к утечке газа и риску возгорания или взрыва. 
•  Снижение этого риска достигается правильным монтажом, регулярным обслуживанием, своевременным ремонтом и соблюдением всех требований Руководства. 
• Срок службы: Расчетный срок службы фильтров GFK, определенный в соответствии с EN 13611, составляет 10 лет с даты изготовления, указанной на шильдике.  По истечении этого срока рекомендуется замена компонентов, важных для безопасности, или всего фильтра. 

Сертификация:

Фильтры Kromschroder GFK соответствуют самым строгим международным и региональным стандартам и директивам:

• CE (Европейский Союз): Соответствие Директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED 2014/68/EU), Регламенту по газовому оборудованию (GAR (EU) 2016/426), директивам RoHS.  Идентификационный номер CE: CE-0063AU1408. 
• UKCA (Великобритания): Соответствие британским нормам безопасности газовых приборов.
• EAC (Евразийский Экономический Союз): Соответствие требованиям Технических Регламентов Таможенного Союза (Россия, Беларусь, Казахстан, Армения, Кыргызстан). Функции иностранного изготовителя на территории ЕАЭС выполняет АО «ХОНЕВЕЛЛ». 
• RoHS: Соответствие директиве, ограничивающей содержание вредных веществ. 

7. Приобретение и Поддержка: Официальный Дилер "Промэлектроника"

Выбор правильного газового фильтра и обеспечение его надлежащей эксплуатации требуют экспертных знаний. Компания "Промэлектроника", как официальный дилер Kromschroder в России, предлагает:

• Полный ассортимент газовых фильтров Kromschroder GFK и оригинальных запасных частей (фильтрующих элементов, уплотнений).
• Профессиональные консультации по подбору оборудования в соответствии с вашими техническими требованиями.
• Техническую поддержку на всех этапах: от выбора до эксплуатации.
• Гарантию подлинности и качества продукции Kromschroder.

Обращаясь в "Промэлектронику", вы получаете не только высококачественное оборудование, но и надежного партнера, заинтересованного в безопасности и эффективности ваших газовых систем.

Заключение: Kromschroder GFK – Инвестиция в Надежность

Газовые фильтры Kromschroder GFK – это проверенное временем, надежное и эффективное решение для очистки промышленных газов и воздуха. Их продуманная конструкция, высокое качество материалов, соответствие строгим международным стандартам и простота обслуживания делают их оптимальным выбором для защиты газового оборудования и обеспечения бесперебойной работы технологических установок.

Выбирая фильтры GFK и доверяя их поставку и поддержку официальному дилеру "Промэлектроника", вы инвестируете в безопасность, долговечность и эффективность вашей газовой инфраструктуры на долгие годы.